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    潔凈廠房

           一、潔凈廠房的定義
           潔凈廠房也稱凈化廠房或無塵廠房,是指有空氣凈化要求或已經裝修了空氣凈化工程的用來生產、制造、加工工業廠房或制造、包裝、生產場所,也可泛指無塵車間或無塵間、無塵房、無塵室等等。
           潔凈室廠房相對無塵車間、潔凈室來說,其體積量通常比較大,有時通常是指凈化工程在工業廠房的所有應用,潔凈廠房是空氣無塵凈化工程中的一個應用很廣泛的項目。
            推薦閱讀:化妝品GMP凈化車間工程現場實拍圖
    潔凈廠房
    潔凈廠房
           二、潔凈廠房潔凈級別
           越排在前面,級別越高,1級是級別最高的。最常見的是百級到十萬級。
           1級這個級別的潔凈車間主要用于制造集成電路的微電子工業,對集成電路的精確要求為亞微米。
           10級這個級別的潔凈車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
           100級很多人認為,這一級潔凈廠房是最常用因而是最重要的潔凈廠房,這一潔凈室大量應用于,植如體內物品的制造,外科手術,包括移植手術,集成器的制造,那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療,比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。
           1000級這個級別的潔凈廠房主要用于高質量光學產品的生產,還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質微型軸承等。
           10000級潔凈廠房用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業,此外,萬級潔凈廠房在醫工業中也很常用。
           100000級潔凈廠房用于很多的工業部門,比如光學產品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產,醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。
    潔凈級別
           三、潔凈廠房的應用行業
           凈化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業,在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用,并根據行業的精密與無塵要求,等級差別也較大。
           潔凈室容量體積相對較大,故潔凈廠房基本應用在上述凈化應用行業中生產、儲藏、檢測、實驗、化驗等工序之中。 
    潔凈廠房應用行業
           四、潔凈廠房設計規范
           對于潔凈廠房這種系統化的工程來說,往往比那些普通廠房的裝修工程要復雜很多,并且在裝修時一定要按照規范來裝修設計才行,不然在以后的使用時候會出現很多問題。下面我們來看看潔凈廠房的總體設計規范: 
           1.潔凈廠房位置選擇和總平面布置
           ⑴應在大氣含塵濃度較低,自然環境較好的區域;
           ⑵應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區域,如不能遠離嚴重空氣污染源時,則應位于其最大頻率風向上風側,或全年最小頻率風向下風側;
     ?、菓贾迷趶S區內環境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地區?! ?br />   2.工藝布置和設計綜合協調
     ?、殴に嚥贾煤侠?、緊湊。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室;
     ?、圃跐M足生產工藝要求的前提下,空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房;空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置;靠近潔凈區入口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室;
     ?、蹪崈羰覂纫罂諝鉂崈舳雀叩墓ば驊贾迷谏巷L側易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置;
     ?、葢紤]大型設備安裝和維修的運輸路線,并預留設備安裝口和檢修口;
     ?、蓱O置單獨的物料入口,物料傳遞路線應最短,物料進入潔凈區之前必須進行清潔處理。
      潔凈廠房內宜少設隔間,但在下列情況下可予以分隔:
     ?、侔瓷a的火災危險性分類,甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間,或有防火分隔要求者;
     ?、谏a過程中產生較強噪聲或散發較多熱量、塵粒和有害氣體,且不能采取局部措施加以控制者;
     ?、凵a聯系少,并經常不同時使用的兩個生產區段之間。

           3.噪聲控制
      潔凈廠房內的噪聲級,應符合下列要求:
      一、動態測試時,潔凈室內的噪聲級不應超過70分貝A。
      二、空態測試時,亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A;層流潔凈室的噪聲級不應大于65分貝A。
      注:①由于技術經濟條件限制,或噪聲大于70分貝A對生產無影響時,噪聲級可適當放寬,但不宜大于75分貝A;
     ?、谏鲜鲈肼暭壥侵冈谑覂让恳粋€工作點人耳位置(人離開)的測量值。對于變動噪聲,則取相同位置處在一個正常工作日內的等效連續聲壓級。
    潔凈廠房噪聲控制
      除事故排風外,應對潔凈廠房內的排風系統進行減噪設計。
      凈化空氣調節系統,根據室內噪聲級的要求,風管內風速宜按下列規定選用:
      一、總風管為6--10米/秒;
      二、無送、回風口的文風管為6~8米/秒;
           三、有送、回風口的文風管為3~6米/秒。 
      4.微振控制
      潔凈廠房和周圍輔助性站房內有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道,應采取積極隔振措施。
     對潔凈廠房內外各類振源,應測定其對潔凈廠房的綜合振動影響。如受條件限制,也可根據經驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精密儀器儀表的允許環境振動值進行比較,以確定對其采取必要的田振措施。
      精密設備、精密儀器儀表的隔振措施,應考慮減少發塵量、保持潔凈室內合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振臺座時,應對氣溫進行處理,使其達到潔凈室的空氣潔凈度等級?! ?nbsp;

           五、潔凈廠房隔斷車間板材
           1、彩鋼夾芯板,缺點:不防火
           聚苯乙烯EPS泡沫夾芯板是由彩色鋼板作表層,閉孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材,通過自動化連續成型機將彩色鋼板壓型后用高強度 粘合劑粘合而成的一種高效新型復合建筑材料。主要適用于公共建筑、工業潔凈廠房的屋面、墻壁和電子、醫藥、食品潔凈廠房以及組合冷庫、樓房加層、商亭等。
           2、巖棉夾芯彩鋼板(缺點:硬度不強)
           是由天然的巖石,高爐鐵礦渣等經高溫熔化成絲,再經過固化成型。它具有600℃的耐火性能,耐火等級達到A級。它的芯材是不可以燃燒的巖棉。如有防腐、防銹工程,其表面材料可改用不銹鋼板面。
           3、機制板夾芯板(缺點:造價較高)
           機制板機械制作,一次成型,中間填充巖棉、聚氨酯、泡沫等材料.兩側為雌雄口連接.廣泛應用于工業潔凈廠房的非承重內墻面、屋面、吊頂及單層組合房屋的承重墻板,主要用于電子、半導體、醫藥、生物、食品等潔凈車間的凈化隔斷、吊頂。
           六、潔凈廠房地面工程
      1、PVC地板
      2、高架地板
      3、環氧樹脂自流平型地流
      4、折疊環氧樹脂防靜電自流平型

           七、潔凈廠房空氣調節與通風凈化系統
      空氣凈化工程的系統描述:氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化....(重復以上過程)

    潔凈廠房
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